内环氧外3PE矿用涂塑钢管由钢管基体、环氧树脂内涂层和聚乙烯外3PE涂层三部分组成。

-环氧树脂内涂层：

-特性：这是以环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂含有两个及以上的有机高分子化合物且分子不会太高，其结构中有环氧基团，分布在分子链的中间或末端。这些活泼的环氧基团与其它固化剂交联时不会溶解或熔化，形成了一种高聚物。

-作用：附着力极强、卫生安全、耐腐蚀性好，对水质无影响，可有效防止钢管内壁受到腐蚀，特别适用于饮水舱、水管道、水箱等地，以及各种水质（如自来水、污水、中水、海水等）和油、气及油、气混合介质的输送。

-聚乙烯外3PE涂层：

-涂层结构：底层是熔结环氧树脂粉末，中间层是热熔胶，最外层是高密度聚乙烯。

技术指标

 1. 内涂层（环氧树脂）厚度：通常在[X]mm至[X]mm之间。

2. 外3PE涂层总厚度：一般为[X]mm左右，其中各层厚度分别为熔结环氧树脂粉末[X]mm、

3. 耐温范围：能够在一定的温度范围内正常工作，如[-20℃至+80℃]或更宽的温度区间。

4. 附着力：环氧树脂内涂层与钢管基体的附着力应达到特定标准，例如≥[X]N/mm²；聚乙烯外3PE涂层与环氧树脂层之间的附着力也需符合相关要求。

适用范围

广泛应用于煤矿井下的给排水、通风、瓦斯抽放等系统，是煤矿生产中不可或缺的重要管材。以及其他对管道防腐性能、强度和安全性能要求较高的工业领域，例如石油、化工、天然气等行业。

生产工艺

1. 钢管预处理：对钢管表面进行除锈、除油、除污等处理，以确保涂层与钢管基体之间的附着力。

2. 中频加热：采用中频加热方式，使钢管中的热量由内向外散发，加热温度更加均匀，有效保证环氧涂层的优质固化。

3. 内涂层涂覆：通过特定工艺（如静电喷涂或流化床浸涂等）将环氧树脂粉末均匀地涂覆在钢管内壁上，并进行固化处理，形成环氧树脂内涂层。

4. 外3PE涂层形成：

-熔结环氧树脂粉末底层涂覆：使用加热等方法将环氧树脂粉末牢固地附着在已固化的内涂层钢管外表面。

-热熔胶中间层涂覆：通过挤出或其他方式将热熔胶均匀涂覆在底层环氧树脂粉末上。

-高密度聚乙烯外层形成：采用挤出缠绕或其他工艺，将高密度聚乙烯材料紧密地包裹在热熔胶层外，形成外3PE涂层的最外层。

5. 质量检测：对生产完成的内环氧外3PE矿用涂塑钢管进行各项质量检测，包括涂层厚度测量、附着力测试、外观检查、压力试验、耐腐蚀性能测试等，以确保产品符合相关标准和客户要求。

总之，内环氧外3PE矿用涂塑钢管凭借其优异的性能和特点，成为了许多矿山及相关工业领域中理想的管道选择，能够为各种介质的安全、高效输送提供可靠的保障。